214015 Россия, Смоленская область, г.Смоленск, 4-ый Краснофлотский переулок, 5

     Телефон (4812)  353-111   Факс/тел. (4812)  353-222

Приборы контроля
и регулирования
технологических процессов

Продукция "Аналитприбор"

Газоаналитическая система ресурсоэнергосбережения (КОРЭС)

На основании законодательства РФ, в рамках программы энергоресурсосбережения России, утвержденной правительством РФ, ФГУП “СПО “Аналитприбор” разработало уникальное оборудование - стационарную газоаналитическую систему оптимизации режимов горения за счет более полного сгорания топлива и повышения КПД топливосжигающих установок.

Система предназначена для оптимизации процессов горения, а также для измерения, контроля основных экологически вредных выбросов и решения других технологических задач, связанных с контролем состава газовых смесей.

Комплекс производит измерение  концентрации    следующих газов: О2, СО, СО2, Н2, NO, NOx, SO2 в  любой комбинации, а  также измерение температуры, концентрации пыли и  других параметров отходящих  газов,  расчет  и индикацию  коэффициента  избытка воздуха, КПД  и фактического валового выброса  загрязняющих  веществ.

Система КОРЭС состоит из функционально законченных изделий, позволящих формировать структуру данной системы в зависимости от выполняемых функций, условий эксплуатации и характеристик анализируемой среды, специфических требований заказчика и т. д.

Усовершенствованная система пробоподготовки и модернизированные газоанализаторы, используемые в системе, производят контроль газовых сред с большим содержанием пыли и влаги. Архитектура построения комплекса позволяет производить модернизацию системы по мере развития электроники или выявления новых потребностей пользователя простой заменой соответствующих блоков или установкой дополнительных.

В отличие от электрохимических датчиков, применение физических методов измерения позволяет обеспечить:

  • Работоспособность системы без замены датчиков в течение всего срока службы
  • Долговечность системы
  • Достоверность измерений
  • Более широкий температурный диапазон
  • Высокую точность измерений
  • Отсутствие влияния агрессивных газов

Данные системы используются там, где необходим непрерывный контроль за динамикой газового процесса и могут найти применение в таких отраслях, как:

  • Черная металлургия
  • Цветная металлургия
  • Цементная промышленность
  • Стекольная промышленность
  • Предприятия производства кирпича и керамики
  • Химическая и нефтехимическая промышленность
  • ТЭЦ, ГРЭС, котельные и т. д.

Принципиальная схема системы с применением блока местной пробоподготовки

Принципиальная схема системы с применением обогреваемой линии транспортировки пробы

Система ресурсоэнергосбережения может комплектоваться следующими блоками и устройствами:

Пробоотборник

Термостойкое газоотборное устройство предназначенное для отбора, предварительной фильтрации и охлаждения пробы. Устанавливается непосредственно в газоходе. Существует 2-е модификации пробоотборника: высокотемпературный - до 1500 °С, низкотемпературный - до 800 °С.

Устройство обратной продувки
Предназначено для продувки пробоотборника при контроле загрязненной пробы (сжигание серосодержащего топлива - мазут, уголь и д.р.) Устанавливается вблизи пробоотборника, в случаях когда невозможно осуществить продувку пробоотборника совместно с газовой магистралью, или перед фильтром устройства коммутации, если возможна продувка газовой магистрали, управляется от внешнего блока управления (ШВО-ГА).

Блок местной пробоподготовки
Устанавливается непосредственно в месте отбора пробы (при температуре окружающей среды от +5 до +50 °С) выполняет следующие функции:
Предварительное охлаждение, влагоотделение и осушение пробы
Фильтрация пробы
Автоматический слив конденсата
Автоматическая обратная продувка пробоотборника
Позволяет отказаться от дорогостоющей обогреваемой линии транспортирования пробы без потери достоверности анализа.

Линия транспортирования пробы

Обогреваемая линия
Позволяет осуществлять транспортирование пробы от газоходов до газоанализаторов без пробоподготовки при температурах окружающей среды от -50  до +50 °С без выпадения конденсата.

Необогреваемая линия
Предназначена для транспортирования подготовленной пробы при температуре окружающей среды от +5 до +50 °С.

Устройство коммутации
Устанавливается внутри шкафа пробоподготовки или шкафа газоаналитического и выполняет следующие функции:

  • Поочередное переключение точек отбора пробы из нескольких газовых магистралей (количество магистралей оговаривается при заказе)
  • Индикацию активного канала (газовой магистрали)
  • Автоматическое поочередное подключение  калибровочных газовых смесей

Шкаф вспомагательного оборудования - оптимизации пробы (ШВО-ОП)

ШВО-ОП обеспечивает выполнение следующих функции:

  • Размещение вспомогательного оборудования для отбора, подготовки и подачи пробы к газоанализаторам;
  • Размещение блока управления вспомогательным оборудованием;
  • Подачу сетевого напряжения на электропневматические вспомогательные устройства;
  • Защиту от несанкционированного доступа к вспомогательному оборудованию и блоку управления.

Устанавливается на расстоянии не более 10 м от шкафа газоаналитического ШВО-ГА.

В основном режиме “РАБОТА” ШВО-ОП осуществляет очистку, осушение и доставку пробы к газоанализаторам. Проба поступающая на вход ШВО-ОП проходит очистку от механических частиц в фильтре тонкой очистки ФО-500, затем она поступает на вход термохолодильника, где происходит осушение влаги за счет ее охлаждения до температуры (4±2) °С. Осушенная проба поступает на первую камеру побудителя расхода, далее через регулятор и индикатор расхода на выходной штуцер пробы ШВО-ОП. Конденсат, собранный в термохолодильнике через штуцер “выход конденсата”, отводится через автоматический конденсатоотводчик эжекторного типа. Разряжение в камере эжектора создается побудителем расхода.

При включении режима “ОБРАТНАЯ ПРОДУВКА” выключается побудитель расхода, закрывается канал линии доставки пробы, открывается клапан на линии сжатого воздуха и происходит обратная продувка пробозаборника. По окончании режима “обратная продувка” ШВО-ОП переходит в режим “работа”.

В режиме “КОРРЕКЦИЯ” выключается побудитель расхода, клапан режима работы устанавливается в положение коррекция и происходит коррекция “0” всех каналов измерения или чувствительности соответствующего канала.
Если забор пробы происходит из нескольких точек то в ШВО-ОП устанавливается коммутатор производящий переключение линий транспортирования в ручном или автоматическом режимах.

Шкаф вспомагательного оборудования - газоаналитический (ШВО-ГА)

Шкаф газоаналитический ШВО-ГА состоит из блока управления и индикации БУИ и позволяет устанавливать до пяти газоанализаторов или других измерительных устройств и выполняет следующие функции:

  • Измерение в любой комбинации следующих газов - О2, СО, СО2, Н2, NO, NOX, SO2, а также температуру, концентрацию пыли и другие параметры отходящих газов
  • Измерение фактического валового выброса загрязняющих веществ
  • Расчет и индикацию коэффициента избытка воздуха и КПД и т. д.
  • Управление устройствами пробоподготовки
  • Управление коммутатором газовым в автоматическом и ручном режиме с программно устанавливаемым временем работы по каждому каналу в отдельности
  • Осуществление автоматической калибровки с выдачей протокола на ЭВМ
  • Снятие значений с измерительных устройств, ее обработка, отображение на БУИ и выдача информации по цифровым каналам (RS 232, RS 485) и аналоговым линиям (0-5 и 4-20 мА)
  • Наличие “сухих” контактов реле, срабатывающих при достижении пороговых значений концентрации по каждому каналу измерения
  • Архивацию измеренных значений
  • Обработку аналоговых сигналов поступающих с первичных датчиков
  • Программную обработку информации в соответствии с поставленной задачей

БУИ имеет резервные места для установки дополнительных плат с целью расширения выполняемых функций

Габаритные размеры ШВО-ОП и ШВО-ГА, мм, не более:
высота - 1880; ширина - 640; длина - 650.

Устройство автокалибровки
По желанию потребителя может быть обеспечена автоматическая калибровка системы поверочными газовыми смесями с требуемой периодичностью.

Управление работой системы осуществляется с ПЭВМ. Интерфейс позволяет оператору быстро выводить на дисплей важнейшие рабочие параметры, не прерывая измерений. Программное обеспечение разрабатывается для каждой системы под конкретного заказчика.

Учитывая, что от правильного выбора устройств, входящих в систему, ее конфигурации и привязки к объекту на котором она будет эксплуатироваться, зависит не только работоспособность изделия, но и стоимостные характеристики. При желании заказчика  мы командируем на объект своих специалистов для определения необходимой конфигурации системы и решения других технических вопросов. Наладчики фирмы быстро и качественно произведут монтаж, наладку и “привязку” поставляемого оборудования.

Эффективность использования газоаналитических установок КОРЭС подтверждается успешным опытом эксплуатации их в цементной промышленности (ОАО “Осколцемент”, ОАО “Щуровский цемент” и ОАО “Вольскцемент”) и положительным заключением специалистов Белгородской Государственной Технологической Академии строительных материалов.

Используя газоаналитическую систему КОРЭС ВЫ можете экономить до 5 % сжигаемого топлива!

Наша специализация

Наша  специализация это - продукция ОАО "Теплоконтроль"
термодатчики, терморегуляторы РТП-32-65, регуляторы температуры РТ-ДО (Д3), регуляторы давления РДС-НО(Н3), датчики давления, гидравлические индикаторы веса ГИВ6-М2, манометрические термометры для ГРЭС, ТЭЦ, ЖКХ, судоремонтных предприятий, предприятий нефтедобывающей отрасли.


Также мы предлагаем продукцию ОАО "Завод Этон"регуляторы температуры, исполнительное звено, двигатели асинхронные, краны шаровые, фильтры сетчатые, фильтры-грязеотделители, блочные тепловые пункты, теплообменники, обратные клапаны, электрические механизмы.